Gréement de forage à disque
● Conception modulaire: les composants de type Split - (cylindre d'air, disque, dérapage de base) permettent une manipulation manuelle, idéale pour les conditions de transport souterraines confinées.
● Sécurité et fiabilité: la télécommande via des tuyaux sépare la console de fonctionnement de la plate-forme de forage, améliorant la sécurité opérationnelle.
● Coût - Efficacité et durabilité: la structure simplifiée assure un assemblage / démontage facile et de faibles coûts de maintenance.
Introduction:
La plate-forme de forage à disque (gréement de forage de guide du ring) est un milieu crucial - Équipement de forage de roche à trous profonds dans l'extraction souterraine et l'ingénierie des tunnels. Forage vers le haut, vertical, incliné, ventilateur - en forme, anneau - en forme et d'autres trous d'explosion omnidirectionnels dans des tunnels avec des sections croisées relativement petites -.
Gréement de forage à disqueSpécifications:
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Modèle fjy25c |
Modèle fjy25d |
Modèle FJY27 ou FJY27B |
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Poids |
kg |
620 |
700 |
750 |
|
L ×W×H |
MM |
1725×940×2050 |
1725×1000×2445 |
1725×1675×2050 |
|
hauteur maximale |
MM |
3500 |
3500 |
3350 |
|
Zone de crosse |
m |
2.5×2.5-3.0×3.0 |
2.5×2.5-3.0×3.0 |
2.5×2.5-3.0×3.0 |
|
Angle de swing. |
degré |
20 |
20 |
20 |
|
longueur de tige d'extension |
MM |
1200 |
1200 |
1200 |
|
pression d'acceptation |
MPA |
0.49 |
0.49 |
0.49 |
|
MOTEUR NON - Vitesse de chargement |
r / min |
550 |
|
|
|
puissance du moteur |
Kw |
1 |
|
|
|
poussée maximale |
N |
3200 |
Supérieur ou égal à8800 |
14700 |
|
capacité de réservoir de pétrole |
L |
5 |
5 |
5 |
|
L/s |
|
42 |
||
|
Consommation de l'air moteur à la charge de la charge - |
L/s |
28 |
|
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|
poussée de la jambe d'air |
N |
Supérieur ou égal à1600 |
Supérieur ou égal à1600 |
Supérieur ou égal à1600 |
|
Dimensions de la console de contrôle |
MM |
1130×675×965 |
|
Fonctionnalité et application du produit
Caractéristiques:
Structure simple, démontage facile et transport: L'ensemble de l'équipement se compose de trois composants principaux: la partie d'intégration du cadre de forage, la partie d'intégration des alimentations et la partie d'intégration de la console de contrôle. Il peut être rapidement démonté et transporté en sections, ce qui le rend particulièrement adapté aux occasions avec de mauvaises conditions de transport souterrain.
Opération sûre et grande efficacité: La console de contrôle est connectée au mécanisme de travail à travers des tuyaux, permettant aux opérateurs de travailler à distance de la perceuse de roche. Cela améliore les conditions de travail et améliore la sécurité.
Adaptabilité forte: Convient à différents environnements de travail avec des sections de tunnel Cross - allant de 2,5 m × 2,5 m à 3 m × 3m.
Haute fiabilité: Équipé d'un système de lubrification centralisé (Lubricateur de brume à l'huile). La fenêtre d'huile visible facilite le réglage de l'alimentation en pétrole, garantissant un fonctionnement continu et stable de l'équipement.
Application:
• Mine souterraine: Utilisé pour former le ventilateur ascendant - en forme ou en anneau - Milieu de forme - trous profonds pour améliorer l'efficacité minière.
• Opérations de soutien: Convient pour le support des boulons routiers et les opérations de cavage du toit de stope ouvert, l'amélioration de la sécurité souterraine.
• Ingénierie spéciale: Peut être utilisé dans d'autres projets d'excavation rocheux qui nécessitent des opérations de forage similaires.
Détails de la production
Unité d'intégration de la console de contrôle: Comprend des composants principaux tels que levanne de commandeEtbrouillard, Servant de centre de contrôle et de centre de lubrification de l'équipement. La soupape de commande est assemblée à partir de vannes individuelles, qui fonctionnent sans interférence pendant l'utilisation.
Unité d'intégration du cadre de forage: Se compose principalement de trois composants: lejambe aérienne, disque (ou anneau), etdérapage de base. Il sert de structure de support fondamentale et de réglage de l'angle du forage.
Unité d'intégration de l'alimentation: Se compose principalement de quatre composants: leClip métallique (ou mandrin), guide, siège coulissant, etmoteur d'alimentation. Il est chargé de réaliser les actions d'alimentation et de rétraction de l'exercice de la roche.
Pourquoi nous choisir
1.Core Avantages: La valeur fondamentale du disque - type de forage de type réside dans sa capacité à effectuer un milieu souterrain - Forage de roche profondeen toute sécurité et efficacement.
Sa conception considère pleinement les défis des opérations souterraines et les répond à travers une série de fonctionnalités:
2. Structure simple, démontage facile et transport: L'équipement entier se compose de trois composants majeurs: leunité d'intégration du cadre de forage, unité d'intégration de l'alimentation et unité d'intégration de la console de commande. Il peut être rapidement démonté et transporté en sections. Ceci est particulièrement important pour les occasions avecMauvais conditions de transport souterrain et changements fréquents dans les emplacements de travail, réduisant considérablement la difficulté de manutention et l'homme - Hour Consommation.
3.Les fonctions de safe et conditions de travail améliorées: La console de contrôle est connectée au mécanisme de travail à travers des tuyaux, permettant aux opérateurs de travaillerÀ une distance du foret de roche. Ceci non seulementaméliore l'environnement de travailMais aussi grandementAméliore la sécurité, surtout lorsqu'il s'agit de formations rocheuses complexes ou de conditions de toit où ses avantages sont les plus apparentes.
4. Adaptabilité et fiabilité équilibrées:
- Adaptabilité aux spécifications du tunnel: Généralement adapté aux tunnels avec des sections croisées - allant de2,5 m × 2,5 m à 3 m × 3 m.
- Capacité de forage: Généralement capable de percer des trous de souffle avec un diamètre deΦ50 - ∮80 mmEt une profondeur de trou efficace dejusqu'à 30 mètres.
- Lubrification fiable: Équipé d'unSystème de lubrification centralisé (Lubricateur de brouillard à l'huile)Et unfenêtre d'huile visiblePour un réglage facile de l'alimentation en pétrole, assurer un fonctionnement continu et stable de l'équipement.
- Application large et diversité fonctionnelle: Il n'est pas seulement principalement utilisé pourFanteur vers le haut vers le haut - en forme ou en anneau - Médium de forme - trous de souffle profondPar des biels de connexion dans les étouffages miniers souterrains mais peuvent également être utilisés pourCavage du toit dans les étapes ouvertes souterraines, opérations de support des boulons de tunnelet d'autres exigences d'ingénierie des roches similaires.
FAQ
Q: Quelles sont les défauts communs et les méthodes de dépannage?
A:
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symptôme de défaut |
Cause possible |
Méthode de dépannage |
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1, un son de machine anormal |
Boulons de fixation en vrac ou force de serrage inégale; légère notation du piston, du cylindre, etc. |
Serrez uniformément les boulons de fixation. Si le problème persiste, démontez l'inspection et la réparation. |
|
2, mouvement anormal de piston, impactant par intermittence |
Causée par une tension inégale de la longue vis; score entre le piston et le corps du cylindre ou le distributeur. |
Démonter le piston, polir soigneusement les zones notées avec une pierre à huile et régler la tension à vis. |
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3, la queue de tige ne tourne pas, tandis que le moteur à air fonctionne normalement |
Extrémité cassée - Face des dents du manchon de mandrin ou du manchon rotatif; roulements endommagés ou dents d'engrenage. |
Remplacez les pièces endommagées. |
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4, pulvérisation d'eau du port d'échappement, glaçage sévère |
Aiguille à eau endommagée ou joint de queue de tige; Trop d'humidité dans l'air comprimé. |
Remplacez les pièces endommagées et réduisez l'humidité dans l'air comprimé. |
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5, vitesse de forage réduite |
La longueur de la queue de tige n'est pas qualifiée, la face d'extrémité du piston a une concavité excessive, la pression de l'air est faible et le foret est terne ou a perdu son morceau en alliage. |
Remplacer la queue ou le piston de la tige; augmenter la pression de l'air; Remplacez le foret. |
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6, la queue de tige se brise facilement |
Déclaration excessive entre le manchon de connexion et la queue de tige. |
Remplacez par une manche de connexion qui répond à la norme. |
Q: Comment utiliser correctement une plate-forme de forage à disque?
R: ① Une fois que les composants de forage sont transportés séparément sur le chantier, assemblez-les dans l'ordre suivant: Sparkd, cylindre d'air, disque et mangeoire. Pendant l'assemblage, nettoyez soigneusement toutes les surfaces de connexion, appliquez de la graisse (beurre) et fixez-le en toute sécurité.
Avant de connecter le tuyau d'alimentation à air principal et le tuyau d'eau à la console de commande, soufflez de sable ou de boue à l'intérieur des tuyaux. De même, tous les tuyaux doivent être nettoyés en les explosant avant de se connecter aux composants correspondants de la forage pour empêcher le sable ou les débris d'entrer dans les machines et d'affecter le fonctionnement de la perceuse de roche.
② pre - Utiliser les préparations:
un. Assurez la disponibilité des outils de base, des rapporteurs, de l'équipement d'éclairage et de l'huile de lubrification. Préparez une offre adéquate de tiges de forage qualifiées.
né Inspectez le toit et le milieu environnant pour les risques de sécurité.
c. Vérifiez tous les boulons et connexions de tuyaux sur les composants vibrants pour le relâchement et examinez les tuyaux pour les dommages ou le vieillissement.
③ Exigences de lubrification pour les exercices de roche
La lubrification est une condition essentielle pour assurer le fonctionnement normal des exercices de roche. Ne faites jamais fonctionner le foret sans pétrole. Avant de travailler, le lubrifiant de brouillard pétrolier doit être rempli d'huile de lubrification propre. Ajustez la consommation d'huile à 6 à 8 gouttes par seconde (équivalent à environ 1 kg par heure), ce qui peut supporter le forage continu pendant 4 à 5 heures. Si le niveau d'huile est insuffisant ou excessif, ajustez la soupape de régulateur sur le verre de vise-biche d'huile transparent. Sélectionnez l'huile de lubrification appropriée en fonction de la température du site ON - comme indiqué dans le tableau ci-dessous.
|
Plage de températures (degré) |
Nom de lubrifiant |
Grade |
Viscosité cinématique (50 degrés, CST) |
凝固点 (degré) |
Point à verser (degré) |
|
-30 ~ -16 |
Huile de réfrigération |
11.5-14.5 |
-40 |
Zbe34003 |
|
|
-10 ~ 0 |
Huile de turbine |
Non . 22 |
20-23 |
-10 |
GB2537 |
|
0 ~ 30 |
Anti - porter de l'huile hydraulique |
N22 ou N46 |
47–53 (20–28 à 100 degrés) |
-15 ~ -10 |
GB443 |
④ Le système d'eau à gaz - du gréement de forage est conçu pour la simplicité. Pendant l'installation, connectez simplement les tuyaux correspondants comme indiqué dans le diagramme attaché pour terminer l'assemblage. Les spécifications du tuyau sont les suivantes:
|
N ° |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Composant de connexion |
Capuchon de gaz |
Nourrir |
perceur de roche |
Pince à tige |
Entrée de la roche à l'eau |
Pipe de rinçage |
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|
Impact |
Rotation |
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|
Diamètre intérieur (mm) |
d13 |
d19 |
d38 |
d25 |
d13 |
d19 |
d19 |
||||
|
Longueur (m) |
4.5 |
6.0 |
6.0 |
6.0 |
6.0 |
6.0 |
2.22 |
||||
⑤ Positionnement et décalage des lignes
Selon les exigences de conception du bllasth, le gréement de forage doit s'aligner sur la ligne centrale du tunnel et la ligne de rangée du bllasth. Le plan du disque doit être parallèle à la ligne de ligne; Sinon, l'efficacité du dynamitage sera compromise. Avant de déplacer le gréement de forage vers une autre rangée, faites sauter la base des débris de roche - surface couverte. Si le sol a de la boue excessive, placez des planches en bois sous la tête de Pry. Utilisez un bar ou un treuil pour déplacer le gréement de forage vers la ligne de ligne suivante.
Avant de commencer le perçage, utilisez un rapporteur contre le rail de guide alimentaire pour vérifier l'angle, en vous assurant qu'il répond aux spécifications de conception de l'angle de Blashole.
Le réglage de l'angle de tangage implique de changer la longueur de la tige de tension entre le cylindre d'air et le dérapage de base (voir figure 9). Pour ajuster l'angle du ventilateur, desserrez les deux plaques de serrage reliant le mangeoire au disque et tournez-la manuellement à l'angle souhaité.
⑥ Démarrage du trou et manipulation des tiges de forage:
Lorsque vous démarrez le trou, fermez la grippe à tige pour empêcher la tige de forage de vaciller. Ouvrez légèrement l'impact, la rotation et les soupapes d'alimentation pour permettre un air comprimé minimal pour le martèlement léger et la rotation lente. Une fois la cavité du trou formée, ouvrez complètement l'alimentation de l'air et rincez simultanément le trou avec de l'eau. Après avoir percé à une certaine profondeur, relâchez la grippe à tige pour éviter une usure inutile.
La précision de l'initiation des trous est cruciale non seulement pour la qualité du bllasth mais aussi pour le fonctionnement normal du forage. Si le trou initial est mal aligné, ce qui fait que la direction de la tige de forage s'écarte du mouvement de la plate-forme le long de la piste, un brouillage est très susceptible de se produire.
Le processus de manipulation des tiges de forage est la suivante:
Après avoir terminé une tige de forage, lorsque le manchon de couplage entre dans la grippe de tige, arrêtez de vous nourrir, fermez la soupape d'eau de la perceuse de roche et la soupape d'air du moteur de rotation. Desserrez la connexion filetée en martelant, puis fermez immédiatement la soupape d'air d'impact (minimiser autant que possible les frappes vides).
Fermez la grippe à tige pour serrer le manchon de couplage. Inverser le moteur de rotation de la perceuse à basse vitesse (éviter la rotation de vitesse- élevée), tout en activant simultanément le moteur d'air d'alimentation pour rétracter la perceuse de roche. La tige de forage se désengagera progressivement du manchon de couplage. Une fois désengagé, arrêtez le foret de roche et ouvrez complètement le moteur d'air d'alimentation pour le rétracter rapidement à près de la position de base (évitez le brouillage de la diapositive contre le rail de guidage).
Avant de connecter la bielle, vérifiez d'abord si le trou d'eau est clair et appliquez une graisse de corde métallique diluée ou de l'huile utilisée aux filetages aux deux extrémités pour faciliter le démontage. Main - Serrez une extrémité de la tige de forage dans le manchon de couplage par 5-7 tours, puis alignez l'autre extrémité avec la tige de forage. Commencez le moteur de rotation de la perceuse à basse vitesse dans le sens avant et activez le moteur d'air d'alimentation pour faire avancer le foret. Une fois la tige connectée en toute sécurité (assurez-vous que la tige de forage et la tige sont entièrement assises dans le manchon de couplage pour éviter le détachement d'outils), ouvrez la grippe de tige, alimentez l'air et l'eau de repreneur et reprendre le fonctionnement.
Après avoir atteint la profondeur du trou requise, suivez l'étape (a) pour desserrer toutes les connexions filetées en martelant.
Grampez le manchon de couplage entre la tige de forage et la tige de forage. Desserrez complètement tous les fils, puis appuyez sur la tige de forage contre le manchon de couplage.
Ouvrez la grippe à tige et rétractez le perceur de roche. Après avoir retiré une tige de forage, utilisez la pince pour serrer la manche de couplage de la deuxième tige, puis dévissez-la manuellement. Répétez ce processus jusqu'à ce que la dernière tige de forage soit retirée.
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