Meuleuse d'angle pneumatique de 150 mm
● Conception économe en énergie : la consommation d'air spécifique par unité de puissance est inférieure à 28,79 litres par seconde par kilowatt et la consommation d'énergie est inférieure à la moyenne du secteur.
● Sûr et fiable : entraînement pneumatique, pas d'étincelles électriques, fonctionnement fluide, performances de sécurité élevées.
● Largement applicable : largement utilisé dans des industries telles que les chaudières, la construction navale et la construction de ponts.
● Compatibilité élevée : tuyau d'air standard de 16 mm, adapté aux systèmes de source d'air industriels.
Présentation du produit
La meuleuse pneumatique de type S150 est un outil pneumatique professionnel conçu spécifiquement pour le traitement de surface industriel. L'ensemble de la machine pèse 5,4 kilogrammes et a une puissance de sortie de l'arbre principal de 1,21 kilowatts, ce qui en fait un outil pneumatique de meulage et de polissage robuste, puissant, polyvalent et fiable. Il est particulièrement adapté au nettoyage de grandes pièces moulées, au meulage de cordons de soudure et à diverses tâches de traitement de surface dans des environnements industriels exigeants, ce qui en fait un choix idéal pour améliorer l'efficacité du travail et garantir la sécurité opérationnelle.
Paramètre du produit S150 (spécification)
|
Nom du paramètre |
Unité |
Données |
|
Poids |
kilos |
5.4 |
|
Longueur |
mm |
476 |
|
Régime de ralenti |
tr/min |
Inférieur ou égal à 6600 |
|
Vitesse de chargement |
tr/min |
3300±5% |
|
Consommation spécifique de gaz |
L/s·kW |
Inférieur ou égal à 28,79 |
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Le diamètre maximum de la meule. |
mm |
Φ150 |
|
Pouvoir |
kW |
Supérieur ou égal à 1,21 |
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Diamètre trachéal |
mm |
φ16 |
|
Pression de service |
MPa |
0.63 |
Caractéristique du produit et application
Caractéristiques structurelles :
Entraînement puissant :entraînée par de l'air comprimé, la vitesse de rotation à vide peut atteindre jusqu'à 6 600 tr/min, fournissant une forte puissance de rotation pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement.
Sécurité antidéflagrante- :à entraînement pneumatique, sans étincelles électriques, particulièrement adapté aux environnements inflammables et explosifs tels que les navires et les industries chimiques, sûr et fiable.
Travaux à haute-efficacité :La meule de grand diamètre de 150 mm couvre une plus grande zone de meulage, améliorant ainsi l'efficacité du travail.
Économique et durable :faible consommation de gaz par unité de puissance, utilisation rentable de l'énergie ; fabriqué à partir de matériaux-de qualité industrielle, robustes et durables-durables.
Champs d'application :
Construction et maintenance navale :meulage des cordons de soudure de la coque, ébavurage de grandes pièces moulées, élimination de la rouille de la surface de la coque et décapage des anciennes couches de peinture.
Chaudières et machines chimiques :utilisé pour le meulage des cordons de soudure et le traitement de surface des récipients sous pression, des réacteurs, des pipelines et d'autres équipements. Ses caractéristiques pneumatiques antidéflagrantes-répondent parfaitement aux réglementations de sécurité des zones inflammables et explosives telles que les ateliers chimiques et les parcs de stockage.
Fabrication et maintenance de machinerie lourde :nettoyage de grandes pièces moulées, meulage des portes et des colonnes montantes de pièces moulées de grande et moyenne taille-, meulage des cordons de soudure et traitement de surface, utilisé pour le meulage de grandes pièces de machines, de moules et de cordons de soudure.
Fabrication et maintenance automobile :Utilisé pour polir les pièces métalliques lors de la fabrication automobile et pour enlever la vieille peinture et la rouille lors des réparations.
Description des produits
Conception industrielle antidéflagrante-avec tête de meulage de précision de 125 mm : spécialement conçue pour les travaux à haute-intensité dans les navires et les industries chimiques.
Acier allié à haute-résistance + usinage CNC : fabriqué à partir de matériaux de qualité industrielle lourde-, prend en charge un fonctionnement en surcharge à long-terme sans panne, service après-vente-sans souci !
Technologie de forgeage et de traitement thermique : amélioration de la dureté et de la ténacité des composants centraux.
Pourquoi nous choisir
Application multifonctionnelle
- Implique plusieurs processus, du meulage grossier au meulage fin : meulage des cordons de soudure, élimination des bavures des pièces moulées et finition de surface des moules.
- Dérouillage, polissage et polissage des matériaux métalliques : des fonctions étendues pour répondre aux différents besoins de traitement de surface.
Sécurité et fiabilité
- Entraînement pneumatique : intrinsèquement sûr, antidéflagrant-, aucune étincelle de moteur électrique, particulièrement adapté aux environnements inflammables et explosifs tels que les navires et les industries chimiques.
- Le travail est stable et fiable : garantissant que le processus opérationnel est stable et contrôlable.
Durabilité-de qualité industrielle
- Noyau pneumatique entièrement-métal : utilise en interne des engrenages et des roulements en acier allié à haute résistance-trempés, résistants à l'usure-et à la corrosion-, avec une durée de vie plus longue.
- Boîtier entièrement métallique : la conception du boîtier entièrement métallique-de qualité industrielle rend l'équipement adaptable à divers environnements complexes.
Capacité de polissage efficace
- 6600 tr/min haute vitesse : peut éliminer rapidement les bavures métalliques, les scories de soudure et les revêtements épais.
- Couple de sortie élevé : il n'est pas facile de se coincer même lorsqu'une pression est appliquée, ce qui le rend adapté au travail continu à haute-intensité.
Facile à utiliser, simple à entretenir
- Structure compacte, facile à utiliser : pratique à transporter, rapide à apprendre.
- Entretien : L’entretien de routine est simple.
Économique
- Économie de consommation d'énergie : faible consommation de gaz par unité de puissance, faible coût d'utilisation.
- Haute durabilité : longue durée de vie, haute fiabilité, taux de défaillance réduit et fréquence de remplacement plus faible.
FAQ
FAQ
Q : Quels sont les défauts courants de la meuleuse pneumatique S150 et leurs méthodes de manipulation ?
A:
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Faute |
Raison |
Méthode d'exclusion |
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Une fois l'air fourni, la machine ne tourne pas ou fonctionne anormalement. |
La face d'extrémité du rotor est coincée avec les plans de couverture avant et arrière du cylindre. Les pales sont trop longues, usées ou endommagées, ce qui provoque le blocage du rotor. Le jeu aux deux extrémités du rotor n'est pas approprié. Les roulements à billes ne sont pas propres. La viscosité de l'huile lubrifiante est trop élevée. |
Les couvercles avant et arrière du cylindre doivent être installés correctement et ne doivent pas être inclinés. Meulez la longueur de la lame pour qu'elle soit légèrement plus courte que la face d'extrémité du rotor, ou remplacez la lame. Ajustez le jeu comme spécifié (0,03-0,05 mm d'un côté). 4. Nettoyer soigneusement et réappliquer de la graisse lubrifiante. 5. Choisissez un lubrifiant alternatif. |
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Les performances ont anormalement diminué. |
Une faible pression du pipeline ou un pelage de la paroi interne du tuyau augmente la résistance. Les passages d'air internes ou les filtres de la machine sont obstrués par de la saleté. Les pièces internes du moteur sont excessivement usées. 润滑不良. |
Vérifiez l'étanchéité de la tuyauterie ou remplacez les tuyaux pour réduire la perte de pression et garantir une pression d'air suffisante. Lavez soigneusement. Besoin de remplacer de nouvelles pièces. Il est nécessaire de lubrifier à intervalles réguliers. |
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Augmentation de la consommation de gaz |
1.Fuite d’air dans le tuyau de ventilation et à chaque point de connexion. 2. Le curseur n'est pas conforme aux dimensions spécifiées ou est excessivement usé. 3. Le jeu entre le rotor et le cylindre est grand. 4. Les marques de meulage des faces d'extrémité sur les couvercles avant et arrière du cylindre sont trop profondes. |
1. Inspectez et entretenez les canalisations et tous les points de connexion pour éliminer toute fuite de gaz. 2. Besoin de remplacer le nouveau curseur. 3. Ajustez l'écart si nécessaire. 4. pour meuler la surface plane |
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La machine surchauffe dans certaines parties. |
1. Le jeu n'est pas approprié et les surfaces des pièces chauffent à cause du frottement. 2. Les conditions de lubrification sont mauvaises, ce qui entraîne un frottement sec. 3. La qualité de l'assemblage n'est pas élevée et il existe des phénomènes de liaison entre les pièces. |
1. Assurez-vous qu'il existe un jeu d'assemblage raisonnable entre les pièces. 2. Lubrifiez à temps pour maintenir une bonne lubrification. 3. Améliorer les techniques d'assemblage, en prêtant attention à la flexibilité des pièces rotatives. |
Q : Lors de l'utilisation d'une meuleuse pneumatique S150, quelles normes techniques de sécurité doivent être respectées ?
R : 1.Il est essentiel d'utiliser des meules à liant résine-et leur diamètre doit être conforme aux exigences spécifiées.
2. Lorsque vous travaillez, vérifiez fréquemment si les connexions sont sécurisées et scellées. Les vis de serrage qui maintiennent la meule doivent être serrées.
3. Lorsque vous travaillez, vérifiez fréquemment si les connexions sont sécurisées et scellées. Les vis de serrage qui maintiennent la meule doivent être serrées.
4. Une fois le travail terminé, fermez d'abord la vanne du pipeline, puis démontez le tuyau d'air.
Q : Quelles précautions doivent être prises lors de l'utilisation et de l'entretien d'une meuleuse pneumatique S150 ?
R : 1. La pression atmosphérique doit être maintenue entre 0,50 et 0,63 mégapascals. Le diamètre interne du tube doit répondre aux exigences. Il devrait y avoir un filtre à air sur le pipeline pour empêcher les contaminants de pénétrer dans la machine.
2. Lubrifier toutes les une ou deux heures de fonctionnement, il est recommandé d'utiliser de l'huile mécanique N10 : norme GB 443-1989. Il est suggéré d'installer un injecteur d'huile dans la canalisation pour une lubrification continue, et lorsqu'un entretien est nécessaire, les roulements doivent être enduits de graisse à base de calcium ZG-2 : norme GB 491-1987.
3. La meuleuse pneumatique ne doit pas fonctionner au ralenti à une pression d'air élevée pour éviter une usure excessive des composants.
4. Ne jetez pas, ne laissez pas tomber ou ne cognez pas les machines pour éviter tout dommage.
5. Une fois le travail terminé, de l'huile lubrifiante doit être ajoutée et la machine doit fonctionner pendant quelques secondes pour éviter la rouille des pièces.
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